Жидкий осадок подается в камеру флокулятора где к нему добавляется флокулянт (полиэлектролит – подается автоматически). Здесь осадок и флокулянт подвергаются интенсивному и турбулентному перемешиванию. Далее смесь флокулянта с осадком поступает во флокуляционный реактор, где подвергается непрерывному перемешиванию и образует хлопья. Вместе с выделившейся водой эти хлопья самотеком перетекают в шнековый пресс.  
     В результате непрерывной подачи шнеком вдоль конусообразного щелевого сита от входа до выгружной шахты хлопья шлама прессуются, отжимаемая вода отфильтровывается, обезвоженный осадок проталкивается шнеком к зоне выгрузки, продавливается по краю и выгружается через шахту сброса.
     В ходе процесса обезвоживания фильтрующая корзина очищается изнутри щетками, закрепленными на краях витков шнека. Снаружи прозоры сита промываются из форсунок.
     Шнековый фильтр-пресс подходит для коммунальных осадков (первичного, смешенного, сброженного), промышленных осадков (мясопереработка, деревообработка,  целюлозо-бумажная промышленность).

Рис. 1. – Схема шнекового фильтр-пресса

Рис. 2. – Шнековый фильтр-пресс (производительность 4 м3/ч.)

Рис. 3. – (производительность 12 м3/ч.)